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卷繞鋰電池與疊片鋰電池比較哪個(gè)好?

卷繞鋰電池內(nèi)部短路圖

1、電池放電平臺(tái)的比較

卷繞鋰電池放電平臺(tái)略低。由于內(nèi)阻高極化大,一部分電壓被消耗于電池內(nèi)部極化,因而放電平臺(tái)略低。

疊片鋰電池放電平臺(tái)高。內(nèi)阻較低極化較小,因而放電平臺(tái)會(huì)高于卷繞電池而更接近材料的自身放電平臺(tái)。

對(duì)于很多放電截止電壓較高的用電設(shè)備來(lái)說(shuō),放電平臺(tái)較高的疊片電池?zé)o疑是優(yōu)先選擇。

2、電池容量密度比較

卷繞鋰電池容量密度略低。由于極耳厚度、電芯兩邊為圓形、收尾的兩層隔膜要白白占據(jù)厚度等原因?qū)е聝?nèi)部空間沒(méi)有被完全利用,體積比容量因此略低。

疊片鋰電池容量密度較高。電池內(nèi)部空間利用充分,因而與卷繞工藝相比,體積比容量更高。

電池容量的差異在較厚(卷繞側(cè)邊空間利用不充分將會(huì)被放大)和較?。ň砝@極耳厚度白白占據(jù)厚度空間將會(huì)被放大)這兩類(lèi)電池上才有體現(xiàn),而對(duì)于一般常規(guī)尺寸電池而言,差異存在,但不會(huì)特別明顯。

3、電池能量密度比較

卷繞鋰電池能量密度略低。由于體積比容量較低以及放電平臺(tái)較低這兩個(gè)原因,致使能量密度也不及疊片工藝電池。

疊片鋰電池能量密度高。放電平臺(tái)和體積比容量都高于卷繞工藝電池,所以能量密度也相應(yīng)較高。

具體情況請(qǐng)參照放大平臺(tái)和容量密度兩點(diǎn),總的來(lái)說(shuō)疊片占優(yōu)。

4、電池的適用厚度比較

卷繞鋰電池適用范圍較窄。對(duì)于超薄電池,極耳厚度占據(jù)空間比例過(guò)大會(huì)進(jìn)而影響電池容量。對(duì)于超厚電池,不僅卷繞起來(lái)極片太長(zhǎng)難以控制,且電池兩側(cè)空間無(wú)法得到充分利用,也會(huì)降低電池容量。

疊片鋰電池適用范圍較寬。不論是做成超薄電池還是超厚電池,疊片工藝都可以勝任。

卷繞電池在超薄超厚電池方面上毫無(wú)優(yōu)勢(shì),但同時(shí)也要注意超薄電池暫時(shí)而言應(yīng)用并不多,超厚電池可以通過(guò)兩個(gè)較薄電池疊放并聯(lián)來(lái)實(shí)現(xiàn)(不過(guò)要以降低一定容量為代價(jià))。

5、電池厚度控制比較

卷繞鋰電池厚度難以控制。由于電芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均一,極耳處、隔膜收尾處、電芯的兩邊都是容易超厚的位置。

疊片鋰電池厚度便于控制。電芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)一致,電池各個(gè)部位厚度也相應(yīng)的一致,因此容易控制其厚度。

由于卷繞鋰電池厚度難以控制,故設(shè)計(jì)的時(shí)候不得不在厚度方面多留出一些余量,從而降低了電池的設(shè)計(jì)容量。

6、電池厚度變形比較

卷繞鋰電池容易變形。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均一,充放電時(shí)電芯內(nèi)部反應(yīng)程度、速率不均。故對(duì)于較厚的卷繞電池而言,大倍率充放電后或者循環(huán)多次后,有變形的可能。

疊片鋰電池不容易變形。內(nèi)部結(jié)構(gòu)統(tǒng)一,反應(yīng)速率相。對(duì)一致,即使厚電芯也不容易變形。

這也是卷繞電池不合適做到很大的厚度的一個(gè)原因。

7、電池形狀比較

卷繞鋰電池形狀單一;只能做成長(zhǎng)方體電池。疊片鋰電池尺寸靈活??梢愿鶕?jù)電池尺寸來(lái)設(shè)計(jì)每個(gè)極片尺寸,從而電池可以做成任意形狀。

靈活的尺寸是疊片工藝的一個(gè)明顯優(yōu)勢(shì),但就現(xiàn)在市場(chǎng)而言,似乎對(duì)異型電池的需求量還不是很大。

8、電池適合領(lǐng)域比較

卷繞鋰電池只做常規(guī)電池。疊片鋰電池做高倍率電池、異形電池、動(dòng)力電池。

由于疊片工藝倍率性能更佳、外觀形狀的選擇更為多樣,故適用的范圍也要廣于卷繞電池。

9、電池涂布比較

卷繞鋰電池涂布要求高。對(duì)每個(gè)極片而言,各個(gè)部位的涂布膜密度不能有明顯差別,需嚴(yán)格控制膜密度。

疊片鋰電池涂布要求低。由于將正負(fù)極分成了諸多小片,可以通過(guò)疊片前將小片分檔來(lái)排除涂布膜密度不良造成的影響。

由于現(xiàn)在工藝的改進(jìn),將卷繞電池很長(zhǎng)的極片膜密度控制在一個(gè)誤差不大的范圍已經(jīng)不難了,而將疊片電池的每個(gè)小片都稱(chēng)重分檔又非常繁瑣,所以該點(diǎn)對(duì)二者的影響其實(shí)并不大。

10、分切

卷繞鋰電池分切方便,合格率高。每個(gè)電芯只需要進(jìn)行正負(fù)極各一次分切,難度小且產(chǎn)生不良品概率低。

疊片鋰電池分切繁瑣,合格率低。每個(gè)電池有幾十個(gè)小片,每個(gè)小片有四個(gè)切面,切片工藝又是易產(chǎn)生不良的沖切,因此對(duì)單個(gè)電池而言,產(chǎn)生極片斷面、毛刺的概率大大增加。

雖然可以通過(guò)分切后的篩選來(lái)對(duì)疊片電池的小極片進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),但是動(dòng)輒幾十萬(wàn)個(gè)的小極片,誰(shuí)會(huì)有時(shí)間去逐個(gè)檢查呢?

11、電池極片彈性

卷繞鋰電池極片需要有一定彈性。以防止彎折處斷裂、掉料。|疊片鋰電池極片可以沒(méi)有彈性。

只要極片配料涂布沒(méi)有明顯出問(wèn)題的話(huà),一般極片都是可以買(mǎi)足這一條件的。

12、電池點(diǎn)焊

卷繞鋰電池點(diǎn)焊容易。每個(gè)電池只需要點(diǎn)焊兩處,容易控制。

疊片鋰電池容易虛焊。所有極片都要點(diǎn)焊到一個(gè)焊點(diǎn),難以操作且容易虛焊。

小批量生產(chǎn)虛焊不難控制,但是大批量生產(chǎn)的話(huà),虛焊則難以監(jiān)控和有效解決。

13、電池生產(chǎn)控制

卷繞鋰電池生產(chǎn)控制相對(duì)簡(jiǎn)單。一個(gè)電池兩個(gè)極片,便于控制。疊片鋰電池生產(chǎn)控制較繁瑣。每個(gè)電池有幾十個(gè)極片,檢測(cè)、轉(zhuǎn)運(yùn)、統(tǒng)計(jì)等都是難點(diǎn)。

對(duì)于稍具規(guī)模的廠(chǎng)子而言,每天幾萬(wàn)的產(chǎn)量就意味著每天百萬(wàn)個(gè)疊片極片!產(chǎn)量幾十萬(wàn)的話(huà)甚至可能近千萬(wàn)的小極片!生產(chǎn)過(guò)程中的周轉(zhuǎn)、監(jiān)控的難度可想而知。

14、操作工要求

卷繞鋰電池對(duì)操作工要求低。想熟練完成卷繞難,但是想合格完成卷繞并不難。知道流程并控制好極片對(duì)位后即可入門(mén)。

疊片鋰電池對(duì)操作工要求高。疊片操作困難,且負(fù)極片對(duì)正極片的過(guò)長(zhǎng)、過(guò)寬設(shè)計(jì)一般不會(huì)太大,所以需要操作人員有一定的操作基礎(chǔ)。

15、電池入行門(mén)檻

卷繞鋰電池入行門(mén)檻低。人工卷繞容易操作,資金不足時(shí)完全可以考慮人工操作,省去了購(gòu)買(mǎi)大型自動(dòng)設(shè)備的資金,降低了入門(mén)門(mén)檻。

疊片鋰電池入行門(mén)檻高。自動(dòng)化設(shè)備尚不成熟,人工操作疊片工藝繁瑣造成人工成本上升,因而提高了疊片工藝電池的入行門(mén)檻。

鋰電現(xiàn)在還是上升階段,新入行的企業(yè)依舊不少,故將此列為比較的一項(xiàng)。

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