鎳氫電池容量低原因

在鎳氫電池生產(chǎn)制造中會遇到電池放電時(shí)間低于合格標(biāo)準(zhǔn)的情況，也就是我們常說電池低容情況，這個(gè)是什么原因造成的呢？下面讓格瑞普電池廠家給大家一步步解析吧。

1、測試柜異常：整柜異常，原因是測試柜CPU精度較差,判斷方法更換測試柜后電池容量正常。單點(diǎn)異常，原因單點(diǎn)臟污或線路損耗較大,判斷方法更換點(diǎn)位后電池容量正常。

2、正極片異常：正極上粉量少，原因拉片時(shí)走速過快或毛刷間隙較大，判斷方法正極片重量不足。正極斷片，原因鋰片是碰斷或卷繞、返修時(shí)極片斷裂，判斷方法目測有極片斷裂痕跡。

3、鎳氫電池活化不完全：原因點(diǎn)位異常，導(dǎo)致電池未能獲得足夠能量，或者化成過程中，單點(diǎn)或整排點(diǎn)位未打開，經(jīng)巡檢發(fā)現(xiàn)后直接打開開關(guān)，導(dǎo)致電池活化時(shí)間不足，判斷方法正極片未完全變黑；如果是極片干燥，正極片未完全變黑，則原因是電解液未完全浸潤極組，未被電解液浸潤部分無法參與反應(yīng)（電解液足量）

4、由于鎳氫電池內(nèi)阻大導(dǎo)致低容分析

（1）堿液濺到外面或注液管被堵導(dǎo)致電解液較少，判斷方法：極片干燥，正極片未完全變黑。

（2）點(diǎn)焊機(jī)壓力、熱量不足導(dǎo)致蓋帽、極耳或集流盤點(diǎn)焊虛焊，判斷方法蓋帽或極耳焊接拉力不足

（3）點(diǎn)焊機(jī)壓力過大導(dǎo)致蓋帽被焊穿或焊點(diǎn)過深，結(jié)果表現(xiàn)為蓋帽泄氣壓力不足或與外界導(dǎo)通，儲存時(shí)間較長會導(dǎo)致低壓、零壓或高內(nèi)阻等現(xiàn)象。

（4）儲存時(shí)間過長或循環(huán)使用電池導(dǎo)致極片被電解液腐蝕，導(dǎo)致極片粉末松散、脫落或者說接觸不好（粒子與粒子、粒子與基材之間）導(dǎo)致內(nèi)阻升高，極片受損，容量降低。具體表現(xiàn)為內(nèi)阻高于該型號內(nèi)阻標(biāo)準(zhǔn)，容量低于公司標(biāo)準(zhǔn)，自放電偏大；解剖后，極片存在粉末化現(xiàn)象。

也可能由于電解液中的水份在循環(huán)或儲存一段時(shí)間之后，以某種目前尚不清楚的形式存在，如結(jié)晶水、被范德華力束縛、被氫鍵等力所束縛，而不能參與電化學(xué)反應(yīng)（即升高了電解液的濃度），致使電化學(xué)過程中離子傳導(dǎo)困難，內(nèi)阻升高，充電電位升高，放電電位下降，最終導(dǎo)致放電容量下降。表現(xiàn)為充電迅速達(dá)到最高電壓，放電電壓變化較快。

（5）儲存時(shí)間過長或過充電、過放電使極片受損，添加劑Co在貯存和使用過程中會往極片的深層擴(kuò)散或者說遷移，從而導(dǎo)致極片表面的Co含量降低，從而使得極片表面的接觸電阻增大（表現(xiàn)為內(nèi)阻上升），從而降低充電效率和析氧過電位，最終導(dǎo)致放電容量下降。結(jié)果表現(xiàn)電壓偏低或?yàn)榱銐?，?nèi)阻較高，容量較低，自放電偏大：解剖后，正極片表面發(fā)綠或發(fā)白。一般電池電壓低于0.8V時(shí)會出現(xiàn)此問題。

（6）儲存時(shí)間過長或循環(huán)使用電池

1）極片膨脹，把隔膜中的電解液擠干和吸出，由于電化學(xué)反應(yīng)總是從表面開始進(jìn)行而后再向深層發(fā)展，因此導(dǎo)致電化學(xué)反應(yīng)不完全，導(dǎo)致放電容量下降：并由于電解液的匱乏，致使內(nèi)阻升高（濃差電阻和離子傳導(dǎo)電阻/遷移電阻升高），充電電位升高，放電電位下降。

2）電解液被重新分配、擴(kuò)散和滲透到極片的深層中去，致使電極表面的電解液量下降，而電化學(xué)反應(yīng)總是從表面開始進(jìn)行而后再向深層發(fā)展，因此導(dǎo)致電化學(xué)反應(yīng)不完全從而出現(xiàn)一系列的問題。

結(jié)果表現(xiàn)為：電壓正常，內(nèi)阻較高，容量較低，自放電偏大：解剖后，隔膜紙干洞

（7）長時(shí)間未進(jìn)行充放電導(dǎo)致部分活性物質(zhì)飩化，判斷方法小電流充電活化后電池容量恢復(fù)正常

許多使用鎳氫電池的朋友經(jīng)?？鄲离姵赜弥弥萘烤妥兊投鴽]有知道原因，經(jīng)過上面的介紹分析，希望能為常用鎳氫電池的用戶提供幫助。